Zingage électrolytique

Introduction

Le zingage électrolytique a généralement pour but de protéger contre la corrosion, mais peut aussi avoir des considérations décoratives.

Le zinc métal est déposé par électrolyse en une couche mince (quelques microns) et procure ainsi à l’objet un aspect brillant. Ensuite le dépôt de zinc est passivé et obtient une des couleurs suivantes: bleu, jaune, noir ou vert olive, dénommé zingage bleu, zingage jaune,…etc. suivant la couleur de passivation.

Les couleurs standards de Duroc sont bleu et jaune, mais pour des projets spécifiques on peut offrir le noir ou le vert olive.

Mis à part la différence de couleur des passivations, elles donnent également une différente protection à la corrosion. Ainsi la passivation jaune donne une meilleure protection que la passivation bleue. A l’inverse la passivation jaune contient le Cr+6 nocif mais pas la passivation bleue.

Chrome hexavalent

Suite au directives Européennes 2000/53/CE et 2002/95/CE l’emploi de la passivation jaune contenant du Cr+6 sera limitée dans différents secteurs. Néanmoins, afin d’obtenir une haute protection à la corrosion malgré tout, le zingage bleu peut être pourvu d’une couche supplémentaire (Delta Coll) ou d'une passivation pourvue de nano particules de silicate (Zink-Top). Le Delta Coll apporte une meilleur résistance à la corrosion et règle le coéfficient de frottement, mais le rapport qualité prix du Zink-Top est inégalable.

Fragilité à l'hydrogène

Les aciers à haute résistance à la traction (>= 1000N/mm²) peuvent par absorption d’hydrogène se fragiliser. Pendant le processus de zingage le métal entre en contact avec l’hydrogène au moment du mordançage et du zingage électrolytique. Eventuellement peut on diminuer ce risque de fragilisation par un traitement thermique après zingage. Par contre, ce risque peut être évité complètement par d’autres systèmes anticorrosion, tel que Delta Protekt …etc .

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